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水擊預防閥由主閥、高壓水力導閥、電磁導閥、低壓壓力開關、導管、電子控制箱等零部件組成。具有水力自動控制、電子自動控制、高壓無條件開啟泄水、低壓提前開啟、斷電開啟、斷電并伴隨低壓開啟泄除水錘及預防水錘的功能。主閥能快開緩閉,具有防止自身關閥水錘的功能。水擊預防閥用于水泵出口主輸水管道上,靠近水擊發生源如止回閥等,用T型三通外接,能提前開啟預防水錘并無條件泄除高壓水錘,是泵站安全的重要預防及保護設備,能有效地提高系統安全可靠性。
它被設計用于減小因水泵開啟和關閉或停電而造成停泵時管道系統中所引起的壓力波動,能夠可靠地保護水泵及水泵站。此閥門是一種導閥控制,水力驅動的活塞式控制閥,具體可分為角型BV5500B和直通型BV5700B兩種。閥門兩端的壓力差是驅動它開啟和關閉的能量來源。閥門的驅動裝置分為上、下兩個控制腔室,上腔室由導閥控制,通過調節高壓導閥和低壓導閥來操作,下腔室通過一固定的小孔與大氣相通,使閥門的關閉得到緩沖。
突然的停泵一般會產生巨大的壓力波動。在管道較長的供水系統當中,這種壓力波動往往表現出明顯的低壓段,繼而高壓段激聚出現。低壓導閥可感應到這種最初的壓力波降并自身開啟,以使主閥隨之開啟,從而預防從系統返回的高壓力波動。開啟的主閥會將隨之而來的高壓力波排放至大氣。高壓導閥會感應到同樣的高壓力波也會開啟并使主閥保持開啟狀態,將過余能量排放掉。當系統壓力恢復到高壓導閥的設定值時,導閥本身將會關閉,導致主閥關閉,至使系統中的壓力穩定在高壓與低壓預定值之間。
1、準確且保持不變的安全穩定壓力,一旦超壓或壓力降到設定值以下,能充分打開及時排水泄壓。
2、關閉速度可調,消除關閥時的壓力波動。
3、它可安裝在任何位置,不需改變壓力設定值或從管路上折除就可進行維修和檢查。
4、防護壓力可依據現場工況自由設定,調試方便。
5、使用壽命長,采用獨特的抗氣蝕結構閥座設計,內件均由不銹鋼制造。
6、控制管路加裝過濾裝置減少堵塞的危險。
7、可更換的彈性密封圈,關閥嚴密。
8、配備有可視桿,可顯示活塞的運行位置。
9、氣墊緩沖:活塞周肩下面的空氣腔為閥門關閉提供緩沖作用。
10、差動活塞設計:即使在工作壓力很低的情況下,獨特的差動活塞設計都可提供可靠的工作動力,在壓力恢復正常時能確保閥門自動關閉。
11、抗氣蝕性能:因水擊預防閥通常直接排向大氣,每當開啟時容易出現高速水流和氣蝕,該閥門獨特的閥座設計(V型開口)不但可以保護閥座免受氣蝕侵害,又可避免高速排泄水流的沖擊。
1. 使用條件
水擊預防閥由主閥、高壓水力導閥、電磁導閥、低壓壓力開關、導管、電子控制箱等零部件組成。具有水力自動控制、電子自動控制、高壓無條件開啟泄水、低壓提前開啟、斷電開啟、斷電并伴隨低壓開啟泄除水錘及預防水錘的功能。主閥能快開緩閉,具有防止自身關閥水錘的功能。
水擊預防閥用于水泵出口管道上,靠近水擊發生源如止回閥等,用T型三通外接,能提前開啟預防水錘并無條件泄除高壓水錘,是泵站安全后保護設備,能有效地提高系統安全可靠性。
2. 技術參數
設備名稱:水擊預防閥
● 設備型號:Cla-val 50-03
● 連接方式:角型或直通型
● 設備口徑:DN80——DN400
● 公稱壓力:1.6 MPa 、2.5 Mpa、4.0 MPa
● 設定壓力:高壓:實際工作壓力的1.1倍;低壓:實際工作壓力的0.4~0.6倍,兩個指標可同時設定,還可設定斷電開啟,如有需要三個指標可同時設定。
●高壓泄水反應時間:
水擊預防閥反應時間不大于1.0秒,即產生水錘起至水擊預防閥動作泄水時間小于1.0秒。
● 適用介質:原水、清水
3、技術特點
1. 在使用期內,任何時候都能正常感應突然斷電停泵引起的水錘壓力變化,感應低壓開啟泄水;感應斷電,開啟泄水;感應高壓,開啟泄水。而且,高壓導閥具有超控功能,無條件超壓泄壓。具備提前感應水擊前兆-低壓,提前開啟,預防高壓水錘瞬間升高的功能;并且能緩慢關閉主閥,防止自身關閥水錘,而無需人為操作控制閥門的關閉。
2. 突然降壓或者斷電時立即開啟,并維持開啟,等待高壓波返回,且維持開啟時間在一定范圍之間可調。。
3. 水泵斷電時開啟泄水或事故斷電并伴隨異常低壓時開啟泄水,并維持開啟一段可調的時間。請敘述瞬間開啟后維持開啟一定時段的重要性,以及延時到點后主閥的動作趨勢及其理由。
4. 具有起始低壓防誤延時功能,避免在水泵剛啟動時主閥誤開啟,其延時在一定范圍之間可調。
5. 操作平穩,無振動:主閥應采用差動隔膜式結構設計,使得主閥在全流量范圍內都具有近似線性調節特性,尤其是發生輕微水擊而所需泄流量很小就能滿足防護要求時,閥瓣只需開啟一小點即可,從而避免膜片出現“頻跳”現象,使主閥運行平穩而不會產生(自身)關閥水錘;同時,當主閥完全開啟時的最大流通面積不應小于該尺寸閥門正常所需的閥口面積,不應縮減閥口過流面積。
6. 關閥力大:即使在工作壓力很低的情況下,主閥的結構設計也應保證能提供可靠的工作動力,在壓力恢復正常時能確保自動關閉。主閥結構應采用差動隔膜式設計,保證在任何工作壓力下都能給予可靠的關閉推動力。
7. 快速響應(開閥泄水):要求響應水錘開啟時間小于等于1S,當壓力平息后以可控速度緩慢關閥。
8. 緩慢關閉:水擊預防閥必須具備可靠的緩閉能力/結構,防止其自身關閥水錘。
9. 泄壓消錘能力:要求具有合適的泄流能力,以便保護系統免受水擊破壞。水擊預防閥應屬于調節型閥門,閥門開啟程度隨水擊波大小自動可調,為了滿足泄壓要求,當其發生水錘事故時,主閥全開的最大泄流量應不少于350m3/h(假設水擊閥泄水口自由出流)。
10. 可靠性:標準角型結構,球墨鑄鐵閥體,主閥內襯應采用不銹鋼,高壓導閥應采用青銅或不銹鋼閥體,密封橡膠采用丁晴橡膠,保證使用壽命,工作可靠,無滲漏可更換彈性密封閥座和長壽命密封閥。
11. 主閥和導閥都應采用彈性密封,關閉時無滲漏,且彈性密封件應可更換。
12. 抗氣蝕性能:因水擊預防閥通常直接排向大氣,每當開啟時容易出現高速水流和氣蝕。閥門的設計應可保護閥座免受氣蝕侵害,并避免高速排泄液流的沖擊。
13. 維修方便:安裝在管線上時,其內部的所有部件應能(在線)拆卸,只要打開頂蓋或側蓋即可檢修和替換零部件。導管上應有隔離閥,可允許進行快速的導閥維護。
③ 電子控制器的功能
1. 由信號指示燈顯示電池或保險絲的狀態;
2. 由信號指示顯示控制箱的運行狀態;
3. 水擊波周期定時器的可調范圍為0-99.9秒,用于提前開啟后維持開啟持續時間;
4. 延時器E的可調范圍可達300秒,以免在水泵剛開啟時,因低壓而導致閥門壓力開關誤操作;
5. 手動測試按鈕可定期測試閥門動作的可靠性;
6. 特結實的NEMA12密封(級別)控制箱外殼;
7. A、B兩種操作模式由選擇開關選擇;
8. 閥桿上裝有行程開關,(可輸出開關信號);
9. 特結實的超壓泄壓導閥易于調節;
10. 通過壓力開關和電磁導閥聯動提前開啟主閥,預防高壓水擊;
11. 閉合觸點可提供遠程信號;
12. 長壽命、恒定電流、有溫度補償、涓流式充電電池。
4、所執行的規范標準
標準代號 |
標準名稱 |
標準代號 |
標準名稱 |
ISO |
國際組織標準 |
ASME |
美國機械工程師協會 |
ASTM |
美國材料及試驗協會標準 |
NPT |
螺紋連接標準 |
AISI |
美國鋼鐵協會標準 |
BS |
英國標準 |
AWWA |
美國水工協會 |
EN |
歐洲標準 |
ANSI/NSF61 |
飲用水系統衛生部件標準 |
ANSI / AWWA C116-03 |
美國涂層標準 |
序號 |
名 稱 |
材 質 |
1 |
閥體 |
ANSI標準ASTM A536球墨鑄鐵 |
2 |
閥蓋 |
ANSI標準ASTM A536球墨鑄鐵 |
3 |
閥座與閥蓋軸承 |
青銅或不銹鋼 |
4 |
隔膜壓板 |
鑄鐵或鑄鋼 |
5 |
隔膜墊板 |
鑄鐵或鑄鋼 |
6 |
導向盤 |
青銅或不銹鋼 |
7 |
軸承蓋 |
青銅或不銹鋼 |
8 |
閥瓣 |
丁晴橡膠 |
9 |
隔膜 |
尼龍增強型丁腈橡膠 |
10 |
螺母、螺栓、墊圈 |
不銹鋼 |
11 |
閥桿、彈簧 |
不銹鋼 |
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